如何解決調(diào)味品噴霧干燥機易粘壁的技術(shù)難題

三效空氣過濾技術(shù)智能調(diào)味品噴霧干燥機工作時采用一級和中效空氣過濾，加熱后經(jīng)過高溫高效空氣過濾器過濾，進入噴霧干燥塔進行換熱。高溫高效過濾器可承受280 ~ 300的溫度，空氣凈化度30萬以上，符合食品生產(chǎn)的衛(wèi)生質(zhì)量要求。

如何通過蝸殼式強制導流和防粘壁二次進風技術(shù)在小型噴霧干燥機中充分均勻地混合熱風和霧滴，以達到更高的傳熱傳質(zhì)效率；在很大程度上避免物料的粘壁、粘頂或結(jié)焦是噴霧干燥正常生產(chǎn)的重要前提。本發(fā)明利用熱空氣切向進入分配器，并在風道中增加強制風向?qū)蜓b置，使熱空氣能夠均勻螺旋進入干燥室。氣流由空氣擴散器分配和調(diào)節(jié)。當空氣擴散器向上調(diào)節(jié)時，熱空氣的霧距減小，反之亦然。隨著風量的減小，熱風蝸殼錐形通道的橫截面變小，使得風道內(nèi)的風速和動壓基本一致。

由于熱空氣和物料一起向下旋轉(zhuǎn)，增強了熱空氣和物料之間的傳熱傳質(zhì)過程，延長了物料在干燥機中的停留時間，提高了干燥效率。避免傳統(tǒng)噴霧干燥熱空氣因氣流不規(guī)則而出現(xiàn)霧滴返頂或飛濺液滴粘壁現(xiàn)象。防粘掃壁二次進風技術(shù)在于：通過環(huán)形壁風道的分布，另一股受熱空氣在干燥塔內(nèi)壁上部距塔頂1m左右的截面上形成隔離氣膜，使霧化液滴無法接近塔壁，部分物料在進入減速階段前無法接觸到干燥塔壁。與空氣吹掃、氣動振打等一些常規(guī)防粘裝置相比，該技術(shù)是主動防止粘壁的有效措施，從根本上解決了傳統(tǒng)噴霧干燥易粘壁的技術(shù)難題。該技術(shù)的實現(xiàn)不僅可以提高現(xiàn)代噴霧干燥技術(shù)，還可以給用戶帶來實用性和經(jīng)濟性。