實驗型噴霧干燥機干燥中導致粘性的原因

實驗型噴霧干燥機要點  

1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。  

2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。  

3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。  

特點  

1、噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，**適用于熱敏性物料的干燥。  

2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。  

3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（**物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。 

在噴霧糖酸豐富的食物枯燥粉末回收在使用噴霧枯燥技術因為低分子量糖存在一個很大的應戰（葡萄糖、果糖）和有機酸（檸檬酸、蘋果酸和酒石酸）。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉變溫度（Tg）這些小分子物質有助于粘性問題。在噴霧枯燥溫度高于Tg 20°C，這些成分往往會構成一個粘性的外表軟顆粒，導致粉粘性，終究構成膏狀結構而不是一個粉。這種分子的分子遷移率高是因為其較低的玻璃化轉變溫度（Tg），從而導致粘性問題在溫度通常流行的噴霧枯燥機。玻璃轉變溫度的非晶相轉變溫度的主要特征。玻璃過渡事件發生在一個堅固的固體，無定形糖，經歷了一個轉變為軟橡膠，液相。在外表能、固體玻璃將有較低的外表能，不堅持任何低能固體外表。因為從玻璃態到橡膠過渡（或液體）的狀況，材料的外表能提高，分子與固體外表相互作用的開端。在食物枯燥操作，該產品是在液體或膠狀狀況，因為增塑劑的去除（水）的液體/膠狀食物轉化為玻璃態。假如食物原料不經過因為較高的枯燥溫度的過渡比玻璃化轉變溫度，產品將保持在一個高能量的粘性。假如這種食物是用高能量的固體外表會粘或依附于它接觸。